Bild der In-Process-Qualitätssicherung
In Process Quality Assurance (IPQA ™)

Das Hindernis für den 3D-Metalldruck von Automobil- und Luftfahrtkomponenten im Produktionsmaßstab ist Qualität und Zuverlässigkeit. Um diese Hürde bei der Zuverlässigkeit zu überwinden, verwenden Kunden Polaris-Datenerfassungselektronik mit ultrahohem Durchsatz für In-Process (IPQA)®) Qualitätssicherungssysteme.

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Bild der Spezialanwendung für hochpräzise Bearbeitung
Ultrapräzisionsbearbeitung

Polaris UniverseOne-Bewegungssteuerungssysteme werden verwendet, um Nanometerform und Oberflächenbeschaffenheit für hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen zu liefern. Zu den Maschinenkonfigurationen gehören Einpunkt-Diamantdrehmaschinen, Trommelwalzen, Fliegenschneider und optische Schleifmaschinen.

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Bild der hochpräzisen CNC-Spindelsteuerung
Ultrapräzise CNC-Spindelsteuerung

Hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinenspindeln werden mit einem Polaris UniverseOne-Bewegungssteuerungspaket gesteuert. Geschwindigkeiten von bis zu 100 U / min werden mit geringem Jitter erreicht. Es werden fortschrittliche Encoder- und Drehmomentkompensationstechniken verwendet.

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Bild der Bewegungssteuerungsanwendung des Galvo-Scanners des Roboters
Präzisionsprozesse für Roboter

Polaris UniverseOne-Bewegungssteuerungssysteme werden für Roboter-Präzisionsprozesse wie Präzisions-Epoxid- und Klebebandanwendungen auf gekrümmten Metall- und Glasoberflächen verwendet. Vorwärts- und Rückwärtskinematik werden verwendet. Der kartesische G-Code dient zur einfachen Programmierung.

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Bild einer Luft- und Raumfahrtprüfsystemanwendung
Luft- und Raumfahrtsysteme

Polaris UniverseOne-Steuerungssysteme reagieren sofort auf Befehle, die von einem Flugbewegungscomputer stammen. Navigationssensoren für die Luft- und Raumfahrt werden nach anspruchsvollen Testflugwegen getestet. Polaris-Systeme steuern Raten-Tabellen und Gimbals präzise.

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Bild einer Fahrzeugprüfsystemanwendung
Fahrzeugtestsysteme

Polaris-Bewegungssteuerungs- und Datenerfassungssysteme werden für fortschrittliche Fahrzeugtestsysteme verwendet. Das Polaris-System bietet die Werkzeuge, die für die Synchronisation der Drosselklappensteuerung mit der Messung von Geschwindigkeit, Drehmoment, Sauerstoff und Kohlendioxid erforderlich sind.

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