La technologie évolutive s'adapte à la taille du produit
Polaris UniverseOne ™ Les systèmes de contrôle de mouvement sont idéaux pour la fabrication additive laser.
Les scanners 3D Galvo conçus pour l'impression 3D métal sont pris en charge, y compris le scanner 3D Polaris et les têtes de numérisation 3D qui utilisent les protocoles de communication SL2-100 et HSSI.
La génération de trajectoires est optimisée pour un débit maximal avec prise en charge de l'interpolation linéaire, circulaire et spline. L'étalonnage et la correction du champ de balayage sont effectués à l'aide d'algorithmes uniques basés sur des courbes pour des trajectoires de mouvement parfaitement lisses.
Le contrôle en temps réel de la puissance du laser le long du trajet permet un contrôle thermique précis du bain de fusion du processus métallurgique. L'assurance qualité en cours de processus (IPQA®) peut être utilisée pour la collecte immédiate des connaissances sur la qualité des parties.
>> En savoir plus
Mise à l'échelle pour le traitement de gros volumes
Pour des volumes de travail plus importants et pour un traitement plus rapide dans la fabrication additive laser, plusieurs scanners Galvo peuvent être contrôlés simultanément avec un seul contrôleur. Les matrices d'étalonnage et de correction sont partagées pour un meilleur contrôle des zones de recouvrement et pour une précision supérieure du placement des points laser.
Polaris UniverseOne ™ Les systèmes de contrôle sont livrés en standard avec une acquisition de données synchronisée à ultra-haute vitesse Gbps pour l'analyse en temps réel du bain de fusion. L'acquisition de données pour plusieurs systèmes d'analyse est prise en charge.
Caractéristiques typiques
Fonctionnalités utiles pour l'impression 3D métal:
- Contrôle et étalonnage du scanner 3D Galvo
- Générateur de trajectoire de trajectoire d'outil de spline linéaire, arc et PVT
- Fusion transparente des primitives de trajectoire d'outil
- Contrôle de la puissance laser en temps réel le long d'un chemin
- Contrôle de plusieurs scanners Galvo simultanés
- Acquisition de données intégrée pour l'analyse en temps réel du bain de fusion