Contrôle de la livraison d'énergie laser
Le contrôle laser est nécessaire pour de nombreux processus de fabrication tels que la découpe, le perçage, le soudage, la gravure, la gravure et l'ablation. Un contrôle laser de précision est nécessaire pour la fusion sur lit de poudre (PBF) et pour le dépôt de métal dirigé (DMD). Les lasers sont utilisés pour les processus de modification des matériaux tels que le recuit et la trempe des métaux, et la modification de l'impédance dans les semi-conducteurs.
Support laser continu et laser pulsé
Pour chacun de ces processus, il existe une technique préférée pour contrôler la délivrance d'énergie laser. Les deux grandes classes de lasers sont à ondes continues (CW) et pulsées. Les lasers CW peuvent être moins coûteux et avoir l'avantage d'une puissance moyenne élevée. Les lasers pulsés ont une puissance moyenne inférieure, mais l'énergie photonique à impulsion courte rompt les liaisons chimiques du matériau au lieu de brûler. La zone affectée par la chaleur (HAZ) est minimisée, les coupes sont propres et le post-traitement du matériau est souvent inutile. Dans la suite de contrôle laser de Polaris Motion, les lasers CW et pulsés sont entièrement pris en charge, ainsi que les lasers nanoseconde à femtoseconde, CO2, infrarouge et ultraviolet. La coordination du mouvement de la scène et du scanner Galvo est une capacité intégrée avec des fonctionnalités avancées telles que l'assemblage et le champ de vision infini (IFOV).
Certaines techniques disponibles comprennent:
- Déclenchement laser à pas fixe pour lasers pulsés
- Pulse on demand (POD) pour lasers pulsés
- Contrôle du cycle de service PWM pour les lasers CW
- Mise en forme d'impulsions laser analogique (ALPS) pour les lasers CW
Précision multidimensionnelle
En utilisant le protocole temporel du réseau en temps réel breveté de Polaris Motion, Mercury ™ et d'autres algorithmes FPGA avancés, le laser continu et le contrôle laser pulsé sont exactement synchronisés avec le mouvement multidimensionnel. Le contrôle laser est fourni avec précision, que la trajectoire soit une ligne, un arc, une spline ou un mouvement combiné fusionné.