L'algorithme de champ de vision infini (IFOV) de Polaris Motion coordonne de manière transparente le mouvement d'un Galvoscanner laser et d'une scène motorisée. Il est facile à configurer, car il n'y a qu'un seul paramètre à sélectionner. Un curseur permet à l'utilisateur de choisir combien d'effort est exécuté par le scanner et combien est exécuté par la scène.
L'IFOV de Polaris peut être appliqué à de nombreux axes de mouvement. L'application la plus simple utilise une platine XY et un Galvoscanner 2D.
Unique à notre société, Polaris IFOV peut être utilisé pour coordonner une platine XYZ-AC 5 axes et un scanner Galvo 3D. Le mouvement d'une machine ou d'un robot CNC à 5 axes est coordonné sans effort avec un scanner 3D Galvo.
Applications à 2 axes
Dans les applications 2D, certains avantages d'IFOV incluent un champ de travail efficace plus large, la capacité de traiter des pièces plus volumineuses, une qualité de pièce améliorée sans erreur d'assemblage, un système de coordonnées unique et un débit amélioré.
Applications à 3 axes
Dans les applications 3D, IFOV sur l'axe Z élimine le besoin de prendre des décisions complexes en ce qui concerne le trajet du faisceau optique. La taille du spot laser peut être maintenue constante sur de grands volumes de travail. Tout en combinant XY et Z IFOV, la livraison du faisceau optique laser ne doit en aucun cas être compromise.
Une caractéristique unique de la technique IFOV de Polaris Motion est la compatibilité totale avec les applications de machines-outils CNC à 5 axes et les applications de bras de robot articulés à 6 axes.
Éliminer les erreurs de suivi des étapes
Un scanner Galvo hautement réactif peut être utilisé pour éliminer virtuellement l'erreur de suivi d'asservissement subie par un étage à inertie élevée. En utilisant le réseau Mercury haute vitesse, les erreurs d'asservissement d'étages X et Y sont communiquées aux axes du scanner Galvo et sont soustraites des points de consigne des axes Galvo, mettant ainsi en œuvre une compensation d'erreur d'asservissement d'étage dynamique.
Galvoscanners 3D
Un scanner 3D Galvo peut être intégré à une machine-outil CNC à 5 axes pour rendre complexe; pièces tournées au laser 3D. L'IFOV 5 axes de Polaris Motion prend en compte les axes de révolution supplémentaires. La coordination des axes mécaniques et laser-optique dans les directions cartésiennes XYZ est transparente pour l'utilisateur, et la facilité d'utilisation est parfaitement préservée.
L'approche adoptée est générale et s'applique de manière similaire aux bras de robot articulés à 6 axes. Une tête de numérisation 3D peut être fixée à un effecteur d'extrémité de robot pour une utilisation dans des applications de soudage à distance, la pièce à travailler étant fixée ci-dessous.
Alternativement, une pièce de travail peut être tenue par la poignée du robot et un scanner galvo 3D peut être situé sur un support suspendu pour la structuration de la surface.
Avantages du champ de vision Polaris Motion Infinite
- Un seul paramètre pour la configuration
- Un système de coordonnées
- Un grand champ de travail continu
- Aucune erreur de couture
- Meilleure qualité des pièces
- Fabriquez de grandes pièces de manière transparente
- IFOV 2D et 3D
- Diamètre de point laser constant avec IFOV 3D
- Angles d'incident plus proches de 90 degrés
- IFOV pour machines CNC 5 axes
- IFOV pour bras robotisés articulés 6 axes
- Correction d'erreurs d'étape dynamique utilisant des axes de scanner Galvo plus rapides
- Prend en charge le contrôle laser le long des chemins 2D et 3D
- Fonctionne avec les scanners Polaris 2D et 3D Galvo
- Fonctionne avec les scanners XY21-100, SL2-100 et HSSI Galvo