Stampa laser su metallo SLM
Stampa laser su metallo SLM
Parte stampata in metallo 3D come risultato della produzione additiva laser
Parte stampata in metallo 3D

La tecnologia scalabile si adatta alle dimensioni del prodotto

Polaris UniverseOne ™ i sistemi di controllo del movimento sono ideali per la produzione additiva laser.

Sono supportati gli scanner 3D Galvo progettati per la stampa 3D in metallo, incluso lo scanner 3D Polaris e le testine di scansione 3D che utilizzano i protocolli di comunicazione SL2-100 e HSSI.

La generazione della traiettoria è ottimizzata per la massima produttività con il supporto per l'interpolazione lineare, circolare e spline. La calibrazione e la correzione del campo di scansione vengono eseguite utilizzando algoritmi esclusivi basati su curve per percorsi di movimento fluidi in modo ottimale.

Il controllo in tempo reale della potenza del laser lungo il percorso offre la possibilità di un preciso controllo termico del bagno di fusione del processo metallurgico. In Process Quality Assurance (IPQA®) può essere utilizzato per la raccolta immediata di conoscenze sulla qualità delle parti.
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Scalabilità verso l'alto per l'elaborazione di grandi volumi

Per volumi di lavoro maggiori e per un'elaborazione più rapida nella produzione additiva laser, più scanner Galvo possono essere controllati simultaneamente con un singolo controller. Le matrici di calibrazione e correzione sono condivise per un migliore controllo delle aree di sovrapposizione e per una precisione superiore del posizionamento del punto laser.

Polaris UniverseOne ™ I sistemi di controllo sono forniti di serie con un'acquisizione dati sincronizzata ad altissima velocità in Gbps per l'analisi del pool di fusione in tempo reale. È supportata l'acquisizione dei dati per più sistemi di scansione.

Caratteristiche tipiche

Funzionalità utili per la stampa 3D in metallo:

  • Controllo e calibrazione dello scanner 3D Galvo
  • Generatore di traiettoria del percorso utensile lineare, ad arco e spline PVT
  • Unione perfetta delle primitive del percorso utensile
  • Controllo della potenza del laser in tempo reale lungo un percorso
  • Controllo di più scanner Galvo simultanei
  • Acquisizione dati integrata per l'analisi del pool di fusione in tempo reale

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