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最速の一定速度は先進的な製造業に大きな違いをもたらす
今日の競争の激しい製造業では、数千から数百万の部品を大規模に生産することが産業運営の基本です。効率的な製造は、経済的な実現可能性とスループットの最適化に不可欠です。
図 1: PolarisCAM 2D の眼鏡パーツには、描画プリミティブ間の遷移曲線を含む曲率グラフが表示されます。
これを実現するために、多くの施設では、ツールパスに沿って速度を動的に調整する高度な自動化機械にますます依存するようになっています。この機能により、機械は直線部分で加速し、コーナーで減速して、生産時間を最適化できます。
可変速モーションは、正確な表面仕上げが優先されない CNC マシンによる荒削りや、精度よりも速度が求められるピックアンドプレース操作など、精度がそれほど重要でないアプリケーションに適しています。
しかし、多くの製造プロセスでは、特定の品質基準を満たすために一定速度のツールパス実行に大きく依存しています。これらの基準には、(1) エポキシの均一な塗布、(2) シーム溶接の融合の向上、(3) ガラススコアリングのためのレーザーエネルギーの蓄積の均一性などがあります。
その他の一定速度製造プロセスでは、高精度の金属フライス加工、研削、ウォータージェット切断、シングルポイントダイヤモンド旋削など、表面仕上げと形状精度が大幅に向上します。
熟練した応用科学者と開発者は、一定速度操作におけるスループットを最適化するための新しい技術とアルゴリズムを開発することでこれに応え、最先端のパフォーマンスを提供しました。これらの進歩により、簡単に統合および適応できるようになります。
この技術革新を採用することで、メーカーは生産能力を大幅に強化し、現在の需要を満たし、将来の製造上の課題に備えることができます。
新しい最適化された定速プロセスによって提供される統合ワークフローは、使いやすいです。
- CAD図面を入力する
- 輪郭変位許容値を入力します
- CNC工作機械の運動能力を構成する
- 等速対応Gコードファイルを出力する
- CNCモーションコントローラでGコードファイルを実行する
この新しい定速プロセスには、次のような重要な利点があります。
- 最速の一定送り速度
- 最小一定送り速度変動
- より良い表面仕上げ
- Gコードパーツファイルの簡単な作成
- 部品の完成保証
眼鏡部品の定速レーザースコアリングの性能
図 2: PolarisCAM 2D から生成された x 軸、y 軸、およびネット一定コマンド速度。
図 3: 設定点と希望する一定速度 500 mm/s 間の偏差を示すヒストグラム。
図 4: 500 kHz 設定点で PRR 2750 Hz、デューティ サイクル 50 %、速度 20 mm/s でマークされた一定速度の軌跡。
あなたが望むすべて
Polarisはあなたが望むすべてのものです：正しく設計された信じられないほど高速なリアルタイム制御。 PMDiは、モーター、I / O、および制御アルゴリズム間で正確なタイミングと調整された操作を必要とするプロジェクトを一般的に取り巻く不安を取り除きました。 さらに、継続的に成長しているAPIの豊富なセットを備えた、プログラマーに優しい最新の開発環境を提供することで、あなたを喜ばせます。 それに加えて、彼らはあなたが親しい友人や同僚と一緒に働いているように感じさせることのないカスタマーサービス体験を提供します。
Nicholas Eastvold、ソフトウェアエンジニアリングマネージャー
アメテック・プレシテック