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私たちはあなたのプロジェクトについて学び、PolarisMotionがどのように役立つかについて話し合いたいと思います。
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私たちの最優先事項は、最新のツールを使用してお客様をサポートすることです。 お客様ができるだけ早く市場に機械を届けられるように、すべての質問にタイムリーに回答します。
最速の一定速度は先進的な製造業に大きな違いをもたらす
今日の競争の激しい製造業では、数千から数百万の部品を大規模に生産することが産業運営の基本です。効率的な製造は、経済的な実現可能性とスループットの最適化に不可欠です。
図 1: PolarisCAM 2D の眼鏡パーツには、描画プリミティブ間の遷移曲線を含む曲率グラフが表示されます。
これを実現するために、多くの施設では、ツールパスに沿って速度を動的に調整する高度な自動化機械にますます依存するようになっています。この機能により、機械は直線部分で加速し、コーナーで減速して、生産時間を最適化できます。
可変速モーションは、正確な表面仕上げが優先されない CNC マシンによる荒削りや、精度よりも速度が求められるピックアンドプレース操作など、精度がそれほど重要でないアプリケーションに適しています。
しかし、多くの製造プロセスでは、特定の品質基準を満たすために一定速度のツールパス実行に大きく依存しています。これらの基準には、(1) エポキシの均一な塗布、(2) シーム溶接の融合の向上、(3) ガラススコアリングのためのレーザーエネルギーの蓄積の均一性などがあります。
その他の一定速度製造プロセスでは、高精度の金属フライス加工、研削、ウォータージェット切断、シングルポイントダイヤモンド旋削など、表面仕上げと形状精度が大幅に向上します。
熟練した応用科学者と開発者は、一定速度操作におけるスループットを最適化するための新しい技術とアルゴリズムを開発することでこれに応え、最先端のパフォーマンスを提供しました。これらの進歩により、簡単に統合および適応できるようになります。
この技術革新を採用することで、メーカーは生産能力を大幅に強化し、現在の需要を満たし、将来の製造上の課題に備えることができます。
新しい最適化された定速プロセスによって提供される統合ワークフローは、使いやすいです。
- CAD図面を入力する
- 輪郭変位許容値を入力します
- CNC工作機械の運動能力を構成する
- 等速対応Gコードファイルを出力する
- CNCモーションコントローラでGコードファイルを実行する
この新しい定速プロセスには、次のような重要な利点があります。
- 最速の一定送り速度
- 最小一定送り速度変動
- より良い表面仕上げ
- Gコードパーツファイルの簡単な作成
- 部品の完成保証
眼鏡部品の定速レーザースコアリングの性能
図 2: PolarisCAM 2D から生成された x 軸、y 軸、およびネット一定コマンド速度。
図 3: 設定点と希望する一定速度 500 mm/s 間の偏差を示すヒストグラム。
図 4: 500 kHz 設定点で PRR 2750 Hz、デューティ サイクル 50 %、速度 20 mm/s でマークされた一定速度の軌跡。
革新的で、応答性が高く、機知に富み、柔軟性があります
PMDIを使用する場合、革新的で、応答性が高く、機知に富み、柔軟性のある次の言葉が思い浮かびます。 彼らは準備ができていて、進んで、そして素晴らしいフォロースルーであなたの問題を解決する能力があります。
Reg Maas、プリンシパルエンジニア
コーステック
彼らが挑戦に立ち上がるたびに
Polaris Motionは、信号処理およびデータ収集の設計を含むエンジニアリングの革新的なコンサルティングを、タイムリーかつ専門的な方法で電子システム製造にシグマラボに提供しました。 いくつかの重要な顧客の成果物を取り込むためにPolarisが必要な場合があり、それらが課題に直面するたびに。
ダレンベケット、CTO
Sigma Labs、Inc。