スケーラブルなテクノロジーが製品サイズに適応

PolarisUniverseOne™ モーションコントロールシステムは、レーザー積層造形に最適です。

Polaris 3Dスキャナー、SL3-3およびHSSI通信プロトコルを使用する3Dスキャンヘッドなど、2D金属印刷用に設計された100Dガルボスキャナーがサポートされています。

軌道生成は、線形、円形、スプライン補間をサポートすることで、最大のスループットが得られるように最適化されています。 スキャンフィールドのキャリブレーションと補正は、最適に滑らかなモーションパスのための独自のカーブベースのアルゴリズムを使用して実行されます。

パスに沿ったレーザー出力のリアルタイム制御は、冶金プロセスの正確なメルトプール熱制御の機能を提供します。 In Process Quality Assurance（IPQA®）は、パーティの品質知識を即座に収集するために使用できます。
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大量処理のためのスケールアップ

作業量を増やし、レーザー積層造形での処理を高速化するために、複数のGalvoスキャナーをXNUMXつのコントローラーで同時に制御できます。 キャリブレーションと補正のマトリックスは、オーバーラップ領域のより良い制御とレーザースポット配置の優れた精度のために共有されます。

PolarisUniverseOne™ 制御システムには、リアルタイムのメルトプール分析のためのGbps、超高速、同期データ収集が標準装備されています。 複数のスキャンシステムのデータ収集がサポートされています。

典型的な機能

3Dメタルプリントに役立つ機能：

• 3Dガルボスキャナーの制御とキャリブレーション
• 線形、円弧、およびPVTスプラインツールパス軌道ジェネレータ
• ツールパスプリミティブのシームレスなマージ
• パスに沿ったリアルタイムのレーザー出力制御
• 複数の同時ガルボスキャナーの制御
• リアルタイムのメルトプール分析のための統合データ収集