正確な結果を得るための工作機械のキャリブレーション
精密産業では、高精度の部品製造が必要です。 これらの高価値部品を製造するには、CNCマシンが再現可能であるだけでなく、正確である必要があります。 顧客が正確さを得るのを助けるために、PolarisUniverseOne™モーションコントロールシステムは、CNCマシンとガルボスキャンヘッド用の多くの補正、キャリブレーション、歪み補正機能を備えています。
2Dおよび3Dガルボススキャナーのフィールドフラットニング
ガルボススキャナーがXNUMXつの偏向ミラー（XNUMXつはXモーション用、もうXNUMXつはYモーション用）と移動するフロントフォーカシングレンズを使用する場合、フォーカシング面はレンズの各位置でボウルの形になります。
ただし、ほとんどの製造プロセスでは、平坦な焦点面が望まれます。 PolarisUniverseOne™は、フィールドフラットニング機能を提供するモーションコントローラーでこれを実現します。 アルゴリズムがレンズの動きを実行するため、XとYがトラバースされるときに、レーザースポットの焦点距離によって焦点面が作成されます。
この機能は、f-シータレンズが使用されていない場合に、2Dガルボスキャンヘッドに使用して、平らな面に焦点を合わせ続けることができます。 より一般的には、このアプローチは、任意の高さの平面に焦点を合わせる機能のために、3Dガルボスキャナーで使用されます。
バックラッシュ補正
ギアとネジを使用する伝送システムには、方向に依存するバックラッシュがある程度あることがよくあります。 これは、標準を使用して簡単に補正できます PolarisUniverseOne™ 補正機能。
1Dエンコーダ補正
精密アクチュエータまたはエンコーダには、多くの場合、レーザー校正された補正テーブルが付属しています。 Polaris Motionの1D補正機能を適用することで、軸を簡単に正確にすることができます。
2Dエンコーダ補正
XNUMX次元およびXNUMX次元のデカルトステージ（XYおよびXYZ）は、さまざまな精度グレードに従って購入できます。 ステージメーカーは、工場でレーザーキャリブレーションサービスを実行し、ステージと一緒にキャリブレーションテーブルを提供する場合があります。
あるいは、現場でレーザートラッカーまたは多軸キャリブレーターを使用して機械をキャリブレーションすることもできます。 Polaris UniverseOneソフトウェアはフル機能を備えており、線形、水平方向の真直度、垂直方向の真直度、ロール、ピッチ、ヨー、および高さマップの補正を提供します。
2Dレンズキャリブレーション
光学歪みは、事前に校正されたレーザーガルボスキャナーシステムに固有のものです。 各レーザーガルボスキャンヘッドは、バレルピンクッションの歪みを補正するためにキャリブレーションする必要があります。
PolarisUniverseOne™モーションコントロールシステムは、高度なカーブベースのレーザー光学キャリブレーションプロセスを提供します。 この独自のプロセスにより、高次導関数の滑らかさと連続性が維持され、全体的なガルボススキャナーのモーション品質が向上します。
3Dレンズキャリブレーション
3Dガルボスキャンヘッドの場合、XとYの移動に加えて、Zフォーカス軸が考慮されます。 集束されたレーザースポットは、その作業ボリューム内のどこにでも自由に移動できます。
3Dシステムのキャリブレーションは、いくつかのステップで実行されます。 最初のステップでは、フィールドフラット化手順がいくつかの高さに対して実行されます。 各高さで基準マークのグリッドが作成され、測定されます。 測定されたデータは、各高さの目的のフィールドとともに、リアルタイムの補正マトリックスを生成するオフラインキャリブレーションアルゴリズムに送られます。
リアルタイム補正マトリックスは、3DレーザーGalvoscannerの正確な作業フィールドを生成するために使用されます。