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레이저 워블 기술을 사용하여 용접, 절단, 제판 및 마킹 개선

Polaris Laser Wobble 기술

Polaris Motion의 레이저 CNC 도구 상자에 레이저 흔들림이 추가되었습니다. 다른 도구로는 무한 시야 (IFOV), F- 세타 렌즈 보정 및 3D 레이저 미세 가공이 있습니다. 부스 4229 – PW2019를 방문하여 이러한 기술과 기타 강력한 기술에 대해 자세히 알아보십시오.

레이저 흔들림은 레이저 용접, 절단, 제판 및 마킹을 개선 할 수있는 효과적인 기술입니다.

XYZ 스테이지의 기본 동작은 GxGz Galvoscanner에 의해 선, 원, 숫자 XNUMX 및 무한대와 같은 고주파 반복 패턴과 중첩됩니다. 레이저 워블 고품질 용접 필렛을 사용하면 더 넓은 절단 커프와 더 두꺼운 조각 및 마킹 너비가 가능합니다. 기본 동작에 흔들림 패턴을 추가하는 것은 소프트웨어 도구를 사용하여 쉽게 수행 할 수 있습니다. 흔들림 패턴, 크기 및 빈도 중 하나를 선택하기 만하면됩니다. 일반적인 크기는 수백 마이크론에서 밀리미터이며 주파수는 수백 헤르츠 일 수 있습니다.

용접

레이저 용접에서 공정 개발에는 정확한 레이저 스폿 크기, 출력 및 이송 속도 선택이 포함됩니다. 워블 기반 레이저 용접을 사용하면 더 높은 플루 언스를 갖는 더 작은 스폿 크기를 선택할 수 있으며, 액체 용접 풀의 유효 크기는 워블 치수 및 빈도에 의해 결정됩니다. 이 추가 제어는 다음과 같은 우수한 용접 품질로 이어집니다.

  • 용접 단면이 개선되어 공작물 간의 접촉이 극대화됩니다.
  • 간격 가변성 및 이음새 정렬 불량에 대한 내성 향상
  • 금속 간 층의 향상된 연성
  • 더 나은 플루 언스 제어를 통해 반사 재료 (Al, Cu) 및 이종 금속을 용접하는 기능

간단히 말해서, 흔들림 기반 레이저 용접은보다 일관된 비드를 달성하고 용접 전력 분배를 더 잘 제어하는 ​​데 도움이됩니다.

레이저 절단

레이저 흔들림도 절단을 향상시킬 수 있습니다. 전통적인 레이저 절단 방법은 오프셋을 사용합니다. 이 방법을 사용하면 절단 경로가 반복됩니다. 여기서 두 번째, 세 번째, 네 번째 경로 등은 이전 경로에서 오프셋을 사용하여 생성됩니다. 반복되는 절단마다 재료가 냉각되고 경화되고 산화 된 다음 다시 가열됩니다. 재료 특성이 변경되고 나머지 가장자리가 뒤틀리고 거칠고 거칠어 질 수 있습니다.

레이저 워블을 사용하면 워블 주파수 및 선택된 워블 치수와 결합 된 XNUMX 차 모션의 속도가 단일 패스로 인해 커프 폭 일관성과 절단 품질을 향상시킵니다. 실리콘 웨이퍼 처리 및 모바일 장치 제조에서와 같이 더 높은 품질을 요구하는 프로세스 및 산업에서는 절단에 레이저 워블을 선호합니다.

마킹 및 에칭

마킹 및 에칭도 레이저 흔들림을 활용할 수 있습니다. 전통적인 레이저 마킹에서는 윤곽선을 만들고 내부를 부화함으로써 더 두꺼운 글자를 얻을 수 있습니다. Wobble은 더 빠른 마킹 속도를 달성하고 글자 무게를 더 잘 제어 할 수있는 대체 기술입니다.

에칭은 재료 제거를 위해 일정한 워블 주파수를 사용함으로써 레이저 워블의 이점을 얻을 수 있습니다. 널링을위한 아름다운 반복 패턴이 가능합니다.

자세한 정보를 얻으려면 32 페이지의 일반 카탈로그 (5MB)를 다운로드하십시오. 여기를 눌러 더 많은 정보를 찾으세요., 우리를 방문하십시오 웹 사이트 또는 + 1-866-548-5639로 전화 해주세요. 시간대는 PST입니다.

마일 에릭
폴라리스 모션
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