Calibração de máquina-ferramenta para resultados precisos
As indústrias de precisão exigem a fabricação de componentes de alta precisão. Para fazer essas peças de alto valor, uma máquina CNC não só precisa ser repetível, mas também precisa ser precisa. Para ajudar os clientes a obterem precisão, os sistemas de controle de movimento Polaris UniverseOne ™ vêm equipados com vários recursos de compensação, calibração e correção de distorção para máquinas CNC e cabeçotes de varredura galvo.
Achatamento de campo para galvoscanners 2D e 3D
Quando um Galvoscanner usa dois espelhos de deflexão, um para o movimento X e outro para o movimento Y, e uma lente de foco frontal móvel, a superfície de foco tem o formato de uma tigela para cada posição da lente.
No entanto, um plano focal plano é desejado na maioria dos processos de fabricação. Um Polaris UniverseOne ™ faz isso com um controlador de movimento que fornece uma função de nivelamento de campo. Um algoritmo executa o movimento da lente para que a distância de foco do ponto de laser crie um plano de foco conforme X e Y são percorridos.
Esta função pode ser empregada para uma cabeça de varredura Galvo 2D para manter o foco sobre uma superfície plana se uma lente f-theta não estiver sendo usada. Mais comumente, essa abordagem é usada com scanners Galvo 3D, para a capacidade de focar em planos planos de altura arbitrária.
Compensação de folga
Os sistemas de transmissão que usam engrenagens e parafusos geralmente têm alguma folga dependente da direção. Isso é facilmente compensado usando Polaris UniverseOne ™ função de compensação.
Compensação do codificador 1D
Os atuadores ou codificadores de precisão geralmente são fornecidos com tabelas de compensação calibradas a laser. O eixo é facilmente tornado mais preciso aplicando a função de compensação 1D do Polaris Motion.
Compensação do codificador 2D
Os estágios cartesianos bidimensionais e tridimensionais (XY e XYZ) podem ser adquiridos de acordo com uma variedade de graus de precisão. O fabricante do estágio pode realizar um serviço de calibração do laser em sua fábrica e fornecer as tabelas de calibração junto com o estágio.
Alternativamente, a máquina pode ser calibrada usando um rastreador a laser ou calibrador multieixo no local. O software Polaris UniverseOne é completo e oferece compensação linear, linear, horizontal, vertical, rotação, inclinação, guinada e mapa de altura.
Calibração de lente 2D
A distorção óptica é inerente aos sistemas Galvoscanners a laser pré-calibrados. Cada cabeça de varredura a laser galvo precisa ser calibrada para corrigir a distorção do barril-pincushion.
Um sistema de controle de movimento Polaris UniverseOne ™ oferece um avançado processo de calibração óptica a laser baseado em curvas. Este processo exclusivo preserva a suavidade e a continuidade de derivados de ordem superior para qualidade de movimento geral superior do Galvoscanner.
Calibração de lente 3D
Para cabeças de varredura galvo 3D, além do curso X e Y, o eixo de foco Z é uma consideração. O ponto de laser focalizado pode se mover livremente em qualquer lugar dentro de seu volume de trabalho.
A calibração do sistema 3D é realizada em várias etapas. Na primeira etapa, o procedimento de nivelamento do campo é conduzido para várias alturas. Em cada altura, uma grade de marcas de referência é criada e medida. Os dados medidos junto com o campo desejado para cada uma das alturas são alimentados para o algoritmo de calibração off-line que gera a matriz de correção em tempo real.
A matriz de correção em tempo real é usada para produzir um campo de trabalho preciso para o Galvoscanner a laser 3D.