Geração de trajetória de ferramenta de velocidade máxima constante
No cenário competitivo de fabricação de hoje, produzir componentes em larga escala — de milhares a milhões de peças — é fundamental para as operações industriais. A fabricação eficiente é crucial para a viabilidade econômica e produtividade otimizada.
Para atingir isso, muitas instalações dependem cada vez mais de máquinas automatizadas avançadas que ajustam dinamicamente as velocidades ao longo do caminho da ferramenta. Essa capacidade permite que as máquinas acelerem em seções retas e desacelerem em curvas, otimizando o tempo de produção.
(Fig. 1) Pontuação de velocidade constante de uma parte de óculos: PolarisCAM 2D mostrando gráfico de curvatura com transição entre primitivas de desenho.
O movimento de velocidade variável é adequado para aplicações em que a precisão é menos crítica, como cortes grosseiros com máquinas CNC, onde o acabamento exato da superfície não é uma prioridade, ou operações de coleta e colocação que exigem velocidade em vez de precisão.
No entanto, muitos processos de fabricação dependem fortemente da execução de trajetória de ferramenta de velocidade constante para atender a métricas de qualidade específicas. Alguns deles incluem (1) dispensação consistente de epóxi (2) melhor fusão na soldagem de costura, (3) uniformidade de deposição de energia a laser para pontuação de vidro.
Outros processos de fabricação de velocidade constante que beneficiam significativamente tanto a forma quanto o acabamento da superfície incluem fresamento de metal de alta precisão, torneamento, retificação, corte a jato de água e torneamento de diamante de ponta única.
Os cientistas e desenvolvedores altamente talentosos da nossa empresa responderam criando novas técnicas e algoritmos para otimizar o rendimento em operações de velocidade constante, fornecendo desempenho de ponta. Esses avanços permitem fácil integração.
Ao adotar essa inovação tecnológica, os fabricantes podem melhorar significativamente suas capacidades de produção, atendendo com eficiência às demandas atuais e se preparando para futuros desafios de fabricação.
O fluxo de trabalho integrado fornecido pelo novo processo otimizado de velocidade constante é fácil de usar:
- Insira o desenho CAD
- Insira a tolerância de deslocamento do contorno
- Configurar a capacidade cinemática da máquina-ferramenta CNC
- Produza o arquivo de código G pronto para velocidade constante usando CAM
- Execute o arquivo de código G no controlador de movimento CNC
Este novo processo de velocidade constante oferece vantagens importantes, por exemplo:
- Conclusão parcial garantida
- Melhor taxa de alimentação constante
- Melhor variação de taxa de alimentação constante
- Criação fácil de arquivos de peças em código G
- Melhor acabamento superficial nas peças
(Fig. 2) Pontuação de velocidade constante de uma parte de óculos: o eixo x, o eixo y e a velocidade constante líquida comandada gerada pelo PolarisCAM 2D.
(Fig. 3) Pontuação de velocidade constante de uma peça de óculos: histograma ilustrando o desvio entre a velocidade constante desejada de 500 mm/s e a velocidade de ajuste gerada.
(Fig. 4) Pontuação de velocidade constante emulada por uma parte de óculos: trajetória de velocidade constante de 500 mm/s marcada usando um laser com uma taxa de repetição de pulso de 2750 Hz. Ciclo de trabalho de 50% em pontos de ajuste de 20 kHz.
Mile Erlic, Ph.D.
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