3D金属打印的过程质量保证

3D金属打印的采用正在迅速加速。 这包括粉末床熔化,选择性激光烧结,选择性激光熔化和直接金属沉积的过程。 所有这些过程都是可加性的,因为它们会添加材料以创建最终零件,而不是从库存中移除材料。 通常,该领域称为增材制造(AM)。

POLARIS运动控制器
POLARIS SL2-100模块
SL2-100控制卡
MERCURY网络
SL2-100振镜
Sigma Labs人机界面

质量控制的局限性

这个领域是有前途的,但是关于质量挥之不去和大规模采用金属增材制造工艺的问题尚未出现。 当前的质量控制方法包括破坏性测试和CT扫描。 这两种技术都是耗时且昂贵的,并且它们都没有提供进行过程中监视或进行过程中修复的机会的途径。

但是,正在出现新技术来帮助克服这些质量障碍。 一种 北极星UniverseOne™ 同步数据采集系统被用作高级过程质量保证(IPQA)的组成部分®)解决方案(来自Sigma Labs)。

新的 北极星运动 实时,高吞吐量,Gbps数据采集系统与3rd 派对Galvo扫描仪电子产品。 这使得实时高速Galvo扫描仪位置数据和感应熔池数据的同步,高速采集成为可能。 我们客户的高级软件一次将一层实时质量地图拼接在一起。 进行实时过程调整以创建高质量的认证零件。

支持同时从多个Galvo扫描仪实时收集熔池数据。

典型特征

可用于3D金属打印IPQA®的Polaris功能包括:

  • 实时,多通道Gbps数据采集
  • 与SL2-100 Galvo扫描仪系统实时集成
  • 与多个同时运行的Galvo扫描仪集成。
  • 能够支持多个Galvo扫描仪的数据采集
  • 高分辨率,高速模数转换
  • 高速传输采集的数据
  • 实时数据采集网络时间协议
  • 易于使用的数据采集软件API

IPQA是Sigma Labs的注册商标

向我们提出您的问题

我们很乐意为您提供帮助。 访问我们的问题页面以提交您的询问。