Mundt & Associates: L'avenir est petit et les ambitions sont grandes
«Nous ne voulons jamais être compétitifs sur le marché des solutions commercialisées», déclare Ron Mundt. «Au lieu de cela, nous voulons être compétitifs sur le marché de plus grande valeur. Et par-dessus tout, nous voulons aider nos clients à résoudre des problèmes difficiles. »
Ron Mundt est le président de Mundt et associés, un fabricant OEM spécialisé de stations de travail laser de haute précision basé à Scottsdale, en Arizona, qui vend dans le monde entier. Outre une précision extrême, les stations de travail laser de Mundt ont acquis la réputation d'améliorer la productivité en combinant la facilité d'utilisation avec une boîte à outils complète de fonctionnalités.
«Mundt fournit des stations de travail laser pour fabriquer les pièces hautement complexes généralement requises par le marché des dispositifs médicaux implantables, l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique», déclare Mundt. «Comme on dit, le monde devient de plus en plus petit et les stations de travail laser de Mundt ouvrent la voie.»
Les postes de travail laser d'automatisation de Mundt soudent généralement des pièces métalliques et d'autres matériaux de 100 µm à 1 m, et des métaux coupés avec précision et d'autres matériaux de 30 µm à 1 m et une profondeur jusqu'à 5 mm, et utilisent la vision industrielle pour inspecter des pièces extrêmement petites de moins de 1 mm.
«Nos machines peuvent également souder par chevauchement des tubes en acier inoxydable de 0.008 pouce de diamètre extérieur et souder bout à bout à pleine pénétration de tubes muraux de 0.22 pouces avec la même machine et le même laser», explique Mundt.
Les stations de travail laser de Mundt peuvent également effectuer l'ablation des métaux pour les dispositifs à fracture contrôlée de haute précision utilisant des impulsions laser femtosecondes ultracourtes, ce qui jusqu'à récemment était une «solution à la recherche d'un problème», selon Mundt.
«Il y a environ dix ans, pour obtenir une impulsion laser femtoseconde ultracourte, vous deviez utiliser un outil personnalisé volumineux et très peu pratique qui coûterait environ 2 millions de dollars», explique Mundt. «Maintenant, cela coûte peut-être 200,000 18 $ pour une boîte de 14 pouces de long, XNUMX pouces de large et six pouces de profondeur.»
Cette précision, combinée à l'accessibilité économique des lasers femtosecondes offerts par Mundt, ouvre de nouvelles opportunités pour les fabricants d'incorporer des micro-dispositifs mécaniques électriques (MEMS) et d'offrir une nouvelle génération de produits, tels que les dispositifs médicaux.
«Grâce à la technologie laser à impulsion ultracourte, les fabricants de dispositifs médicaux conçoivent des stimulateurs cardiaques miniaturisés, par exemple, qui peuvent être installés discrètement à l'intérieur du cœur humain», déclare Mundt.
Cependant, alors que les lasers à impulsions ultracourtes sont devenus abordables au cours des dernières années, un problème courant qui ajoute du temps et du coût pour les fabricants est le positionnement et le champ de vision.
«En utilisant des contrôleurs conventionnels avec des lasers à impulsions ultracourtes, le champ de vision doit être reconfiguré plusieurs fois», explique Mundt. «Avec la plupart des stations de travail laser, vous devez« carreler »différentes zones, en connectant une tuile à la suivante. Il s’agit d’un processus extrêmement lent et chronophage qui a un impact considérable sur l’efficacité et la rentabilité, en particulier à grande échelle, pendant le processus de fabrication. »
Mundt a une solution qui omet complètement le carrelage avec des postes de travail laser à impulsions ultra-courtes.
«Pour être compétitifs sur le marché des MEMS, nous devions trouver un système de contrôle qui améliore considérablement la vitesse et la précision des stations de travail laser à impulsions ultra-courtes», déclare Mundt. "Champ de vision infini, ou IFOV, est une solution dans la boîte à outils très complète de notre contrôleur de poste de travail. »
IFOV, fourni dans le cadre de la solution de contrôleur de Polaris Motion, est une technique avancée qui coordonne le mouvement d'un scanner laser Galvo et d'une scène motorisée. Il est facile à configurer, car il n'y a qu'un seul paramètre à sélectionner. Un curseur permet à l'utilisateur de choisir combien d'effort est exécuté par le scanner et combien est exécuté par la scène.
En utilisant IFOV, dit Mundt, il est possible de fabriquer une pièce volumineuse, détaillée et complexe à une vitesse extrême.
«L'IFOV de notre contrôleur de poste de travail laser peut être appliqué à de nombreux axes de mouvement», déclare Mundt. «L'application la plus simple utilise une platine XY et un scanner Galvo 2D. Cependant, ce qui rend le poste de travail de Mundt unique, c'est que l'IFOV peut être utilisé pour coordonner une scène XYZ-AC à 5 axes et un scanner Galvo 3D. Le mouvement d'une machine ou d'un robot CNC à 5 axes est coordonné sans effort avec un scanner 3D Galvo. »
Mundt souligne que c'est Mouvement Polarisle contrôleur qui fournit IFOV et une variété d'autres outils, fonctionnalités et capacités de résolution de problèmes aux stations de travail laser de Mundt.
«Mundt fabrique des outils qui sont essentiellement de nature mécanique. Nous avons besoin d'un moyen efficace et facile à utiliser pour contrôler nos outils laser de précision OEM », déclare Mundt. «Nous comptons donc sur Polaris pour fournir le contrôle de mouvement, l'intelligence pour contrôler l'équipement et le reste de la boîte à outils. Plus vous avez de choses dans votre boîte à outils, plus vous pouvez en faire. »
«Le contrôleur Polaris a des capacités qui sont au-dessus de la plupart des concurrents», déclare Mundt. Et Polaris offre bien la facilité d'utilisation. Par exemple, le logiciel de Polaris s'interface bien avec notre matériel. C'est très simple. »
Mundt affirme que les communications entre le contrôleur et les disques sont également conçues avec élégance.
«La conception du câblage nous fait gagner du temps», déclare Mundt. «Avec notre ancien contrôleur, nous devions ramener l'encodeur et tout sur le variateur, puis de là vers le contrôleur, et ainsi de suite. Avec, Polaris, le câblage est conçu de manière efficace, ce qui nous fait gagner du temps lors de notre processus de fabrication. »
La facilité d'utilisation est une constante avec Polaris, dit Mundt. Souvent, les contrôleurs peuvent être «horribles» à utiliser, et l'opérateur doit faire des ajustements chaque fois qu'il ou elle change de programme, dit Mundt.
Mundt dit que Polaris a «courtisé» son entreprise pendant plusieurs années, dans l'espoir d'unir ses forces.
«Polaris n'arrêtait pas de frapper à notre porte, mais je leur ai toujours dit que nous étions satisfaits de notre manette à l'époque», dit Mundt. «Puis, un jour, la société qui a fourni notre contrôleur a été vendue. Notre relation a changé et la qualité du service a chuté. Donc nous avons décidé de travailler avec Polaris. »
Outre un ensemble complet de fonctionnalités qui augmentent la productivité et la facilité d'utilisation, Mundt affirme que la réactivité et le dévouement de Polaris à l'assistance sont également un argument de vente.
«Souvent, vous devrez peut-être utiliser une application de chat pour contacter un fournisseur de solutions à propos d'un problème, et cela peut prendre des jours pour obtenir une réponse. Polaris n'est pas comme ça », dit Mundt.
Dans l'ensemble, l'approche de conception de Polaris, dit Mundt, rend l'intégration et l'assemblage plus faciles et plus rapides, et finalement plus rentables pour son entreprise.
Et, alors que le monde continue de devenir plus petit, grâce à la collaboration de son entreprise avec Polaris, les ambitions de Mundt ne font que croître.Vous êtes intéressé par IFOV ou souhaitez discuter de la manière dont Polaris peut aider votre entreprise? N'hésitez pas à envoyez nous une question!
