Verwenden Sie die Laser-Wobble-Technologie, um das Schweißen, Schneiden, Gravieren und Markieren zu verbessern

Polaris Laser Wobble Technologie

Die Laser-CNC-Toolbox von Polaris Motion wurde um Laser-Wobble erweitert. Einige andere Werkzeuge umfassen das unendliche Sichtfeld (IFOV), die F-Theta-Linsenkorrektur und die 3D-Lasermikrobearbeitung. Besuchen Sie uns am Stand 4229 - PW2019, um mehr über diese und andere leistungsstarke Techniken zu erfahren.

Laser Wobble ist eine effektive Technik, die das Laserschweißen, Schneiden, Gravieren und Markieren verbessern kann.

Die Hauptbewegung des XYZ-Tisches wird vom GxGz-Galvoscanner mit sich wiederholenden Hochfrequenzmustern wie Linien, Kreisen, Achterfiguren und Unendlichkeiten überlagert. Mit Laser-Wobble-Schweißfilets höherer Qualität sind breitere Schnittfugen und dickere Gravur- und Markierungsbreiten möglich. Das Hinzufügen eines Wobbelmusters zu einer primären Bewegung ist mit unseren Softwaretools einfach. Wählen Sie einfach eines der Wobbelmuster, die Größe und die Frequenz aus. Typische Größen liegen zwischen Hunderten von Mikrometern und Millimetern, und die Frequenzen können mehrere hundert Hertz betragen.

Schweiß-

Beim Laserschweißen umfasst die Prozessentwicklung die Auswahl der richtigen Laserpunktgröße, Leistung und Verfahrgeschwindigkeit. Durch Verwendung des Laserschweißens auf Wobbelbasis kann eine kleinere Punktgröße mit höherer Fluenz ausgewählt werden, und die effektive Größe des Flüssigkeitsschweißbeckens wird durch die Wobbelabmessungen und -frequenz bestimmt. Diese zusätzliche Kontrolle führt zu einer überlegenen Schweißqualität mit:

Verbesserter Schweißquerschnitt, Maximierung des Kontakts zwischen den Werkstücken
Verbesserte Toleranz gegenüber Spaltvariabilität und Nahtfehlausrichtung
Verbesserte Duktilität in der intermetallischen Schicht
Fähigkeit, reflektierende Materialien (Al, Cu) und unterschiedliche Metalle durch bessere Fluenzkontrolle zu schweißen

Einfach ausgedrückt, hilft das Wobble-basierte Laserschweißen dabei, eine gleichmäßigere Perle und eine bessere Kontrolle über die Verteilung der Schweißleistung zu erzielen.

Laserschneiden

Laserwackeln kann auch das Schneiden verbessern. Die traditionelle Methode des Laserschneidens verwendet das Versetzen. Bei dieser Methode wird der Schneidpfad wiederholt, wobei der zweite, dritte, vierte Pfad usw. mit einem Versatz von den vorherigen Pfaden erstellt wird. Bei jedem wiederholten Schnitt kühlt das Material ab, härtet aus, oxidiert und erwärmt sich dann wieder. Die Materialeigenschaften ändern sich und die verbleibende Kante kann sich verziehen, rau und glatt werden.

Durch die Verwendung von Laser-Wobble verbessert die Geschwindigkeit der Primärbewegung in Kombination mit der Wobble-Frequenz und der ausgewählten Wobble-Abmessung die Konsistenz der Schnittbreite und die Schnittqualität aufgrund des einzelnen Durchgangs. Prozesse und Industrien, die eine höhere Qualität erfordern, wie bei der Verarbeitung von Siliziumwafern und der Herstellung mobiler Geräte, bevorzugen die Verwendung von Laser-Wobble zum Schneiden.

Markieren & Ätzen

Das Markieren und Ätzen kann auch das Laser-Wackeln nutzen. Bei der herkömmlichen Lasermarkierung wird eine dickere Beschriftung erzielt, indem ein Umriss erstellt und das Innere schraffiert wird. Wobble ist eine alternative Technik, mit der höhere Markierungsgeschwindigkeiten erzielt und das Schriftgewicht besser kontrolliert werden können.

Das Ätzen kann vom Laser-Wackeln profitieren, indem konstante Wobbelfrequenzen zum Materialabtrag verwendet werden. Schöne sich wiederholende Muster zum Rändeln sind möglich.

Um detailliertere Informationen zu erhalten, können Sie unseren 32-seitigen Gesamtkatalog (5 MB) herunterladen. hier, besuchen Sie unser Website oder rufen Sie uns unter + 1-866-548-5639 an. Unsere Zeitzone ist PST.

Meile Erlic
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