レーザーエネルギーの供給の制御

レーザー制御は、切断、穴あけ、溶接、エッチング、彫刻、アブレーションなどの多くの製造プロセスに必要です。 粉末床溶融（PBF）および有向金属蒸着（DMD）には、精密なレーザー制御が必要です。 レーザーは、金属のアニーリングや急冷などの材料変更プロセス、および半導体のインピーダンスの変更に使用されます。

連続レーザーとパルスレーザーのサポート

これらのプロセスのそれぞれについて、レーザーエネルギーの供給を制御するための好ましい技術があります。 レーザーの2つの広いクラスは、連続波（CW）とパルスです。 CWレーザーは低コストであり、平均出力が高いという利点があります。 パルスレーザーの平均出力は低くなりますが、短いパルス光子エネルギーは、燃焼する代わりに材料の化学結合を切断します。 熱影響部（HAZ）が最小限に抑えられ、カットがきれいになり、材料の後処理が不要になることがよくあります。 Polaris Motionのレーザー制御スイートでは、CWレーザーとパルスレーザーの両方が、ナノ秒からフェムト秒、COXNUMX、赤外線、および紫外線レーザーとともに完全にサポートされています。 ステージとガルボスキャナーの動きの調整は、ステッチングや無限視野（IFOV）などの高度な機能と統合された機能です。

利用可能なテクニックには次のものがあります。

• パルスレーザーの固定ピッチレーザートリガー
• パルスレーザーのパルスオンデマンド（POD）
• CWレーザーのPWMデューティサイクル制御
• CWレーザー用のアナログレーザーパルス整形（ALPS）

多次元精度

Polaris Motionの特許取得済みのGbpsリアルタイムネットワーク、Mercury™、およびその他の高度なFPGAアルゴリズムのタイムプロトコルを使用して、連続レーザーおよびパルスレーザー制御が多次元モーションと正確に同期されます。 レーザー制御は、軌道がライン、アーク、スプライン、またはマージされた組み合わせの動きのいずれであっても、正確に提供されます。